宁津新江(图)-超高分子耐磨衬板-耐磨衬板

耐磨衬板在烧结厂混料机的应用

耐磨衬板烧结厂Φ3000×10000混料机的应用：

混料机原内衬A3钢自重5-6吨，粘料重量（粘料厚10～15CM，平均粘料厚度12CM）高达15.6吨，影响烧结生产原料的品质，超高分子耐磨衬板，需定期清理粘料，筒体粘料后重量严重超出设计范围，使电气设备超负荷，且浪费大量电能；粘料后造成偏重，混料机机械联接部分振动大、磨损严重；设备基础架松动，严重的甚至危及厂房；需月更换1-2套筒体大齿轮，滚圈常裂缝，需停机焊补，且磨损快，达不到2年的大修期，托轮仅使用6个月。自改衬耐磨衬板后，内衬自重仅为2-3吨，筒体受力均匀运转平稳，平均寿命可延长3年左右。耐磨衬板以前钢丝绳牵引输送机托绳轮衬多为尼龙轮衬价格较贵、寿命较短，在此尼龙在冬季变脆安装时易造成撕裂现象。齿轮组、托轮等使用良好，寿命提高2-4倍；混料机提高了成球率，耐磨衬板，不用清理粘料，提高了电气设备的可靠性，较A3钢衬板日节电630度。

耐磨衬板超高分子量聚乙烯（UHMWPE）的改性与抗磨损

耐磨衬板UHMWPE具有许多有两特性，但也有许多不足，如其熔融指数（接近于零）极低，熔点高（190-210℃），粘度大、流动性差而极难加工成型，另外与其它工程塑料相比，具有表面硬度低和热变形温度低、弯曲强度和蠕变性能较差、抗磨粒磨损能力差、强度低等缺点，影响了其使用效果和应用范围。我厂二期皮带机头部落煤漏斗选择普通A3钢板，冲刷面全部设置了格栅状的护板（格栅孔一般设置为150×150）。这些缺点是由于UHMWPE的分子结构和分子聚集形态造成的，料仓耐磨衬板，为了克服UHMWPE的这些缺陷、弥补这些不足、使其能够在条件要求较高的某些场所得到应用；需要对其进行改性。

耐磨衬板极高的分子量(HDPE的分子量通常只有2-30万)赋予其优异的使用性能，而且属于价格适中、性能优良的热塑性工程塑料。在目前所有工程塑料中，UHMW-PE的耐磨性好，引人注目，甚至超过许多金属材料（如碳钢、不锈钢、青铜等）。它几乎集中了各种塑料的优点，具有普通聚乙烯和其它工程塑料***的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生环保、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。耐磨衬板应用领域比较广泛，性能比较优良，使用注意事项很少，但是为了使我们的超高分子量聚乙烯板发挥其更加优良的性能，还是需要我们使用的时候去注意，这样可以有效的减少超高分子量聚乙烯板的损耗，大大增加其使用寿命。耐磨衬板的耐磨性居塑料之冠，并超过某些金属，耐磨衬板与其它工程塑料相比，UHMW-PE的砂浆磨耗指数仅是PA66的1/5，HDPE和PVC的1/10;与金属相比，是碳钢的1/7，黄铜的1/27。事实上，聚乙烯高分子耐磨衬板，目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。耐磨衬板是一种分子量高达300万以上的热塑性工程材料，它具有良好的防堵性、自润滑性、不吸水性、高耐磨、耐磨蚀，它已被广泛应用于煤炭、电力、水泥、冶金等行业的原煤仓；粘土仓、铁粉仓、混料仓等各种料仓。
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